Les finitions du laiton
Un métal unique
Tous les luminaires sont réalisés en laiton, alliage à base de cuivre, idéal pour réaliser les plus beaux objets en métal. Depuis l’âge du bronze, ce métal jaune n’a jamais cessé de fasciner, tant par sa couleur que par la subtilité de sa transformation et la diversité des usages qu’il offre. Il est une valeur ajoutée à lui tout seul.
L’expérience de nos collaborateurs nous a enseigné l’amour et la passion pour ce métal, chaque élément d’un luminaire est travaillé manuellement avec rigueur. Toute l’entreprise partage les valeurs ancestrales qui transforment et embellissent ce métal : de la découpe au filetage, du décolletage au taraudage, du repoussage à la brasure, de la patine ou à toute autre finition. Chaque étape apporte à nos luminaires une précision et une qualité « haut de gamme », largement supérieure à toute autre production « industrielle ».
Après l'obtention de la patine "bronze griffé", le séchage manuel dans de la sciure de bois
Des valeurs et des compétences qui nous sont chères
L’humain est au cœur de notre activité. Le travail dans nos ateliers se veut artisanal et conventionnel. Les irremplaçables mains, les techniques acquises des anciens, transmises aux jeunes et l’habileté de nos fidèles collaborateurs, subliment toutes les matières tout en les respectant. Cela se ressent dans la qualité et la précision de chacune de nos réalisations.
Chaque petit élément de nos luminaires a été conçu et réalisé par nos artisans. C’est une collection qui leur ressemble, ils en retirent beaucoup de fierté et de motivation.
Les multiples finitions du métal
La Lighting Collection propose plus d’une douzaine de finitions très différentes qui vont du bronze au laiton satiné, du nickel au chrome ou du blanc au noir structuré. Dans ce domaine, elle doit sa réputation à quelques équipes d’artisans particulièrement doués dans l’exécution de ces magnifiques finitions.
Avant de réaliser la finition, toutes les pièces métalliques composant nos luminaires sont préparées par le polisseur. Il va débuter par un ponçage à la bande abrasive, pour faire disparaître toutes les griffes de fabrication et le surplus des brasures d’argent. Pour leur donner un aspect mat, il les brossera au moyen d’une brosse rotative.
Ponçage à la bande abrasive, pour faire disparaître toutes les griffes de fabrication et le surplus des brasures d’argent
Ensuite, une équipe de bronzeurs déposent sur le laiton les différentes patines : bronze griffé, bronze léger ou bronze médaille. Par électrolyse, les chromeurs font de même pour le chrome et le nickel
Décapage manuel du laiton avec une poudre dégraissante
La patine de bronze commence à se déposer sur le laiton
Pour obtenir un aspect poli-miroir, le polisseur procédera à un polissage manuel sur un tampon de tissus, placé sur un tour à très grande vitesse (3.000 tours/min). Le tampon est enduit d’une pâte spéciale, la grande vitesse et la chaleur dégagée permettent d’obtenir une finition lisse, brillante et éclatante du laiton.
Polissage du laiton sur un tampon à 3.000 tours/minute pour obtenir une finition miroir et brillante
Le vernisseur parachève toutes les pièces en laiton avec un vernis protecteur pour les préserver de toute oxydation.
Un vernis protecteur vaporisé sur des bras articulés pour les protéger de toute oxydation
Vous pouvez découvrir ces techniques dans la vidéo tournée dans nos ateliers et en ligne sur notre page d'accueil.